1. Очистка поверхности:
Удалите с поверхности материала всю грязь, масло, ржавчину, оксиды и другие загрязнения. Это может быть сделано механически (шлифованием, щеткой), химически (растворителями, обезжиривателями) или с использованием специальных технологий.
2. Проверка материала:
Убедитесь, что материал соответствует требуемым спецификациям для резки, включая толщину, состав и гомогенность.
3. Выравнивание и закрепление:
Правильно выровняйте и закрепите лист на режущем столе лазерного оборудования, чтобы предотвратить его движение во время резки и избежать деформации.
4. Калибровка оборудования:
Настройте лазерное оборудование в соответствии с типом и толщиной материала, включая мощность лазера, скорость резки, фокусное расстояние и параметры газа для резки.
5. Программирование:
Создайте или загрузите в управляющую систему лазера программу резки, которая определяет путь резки, последовательность операций и другие параметры процесса.
6. Тестовый запуск:
Если это возможно, выполните тестовую резку на образце материала, чтобы убедиться в точности настроек и отсутствии проблем с качеством реза.
7. Система отвода дыма и вентиляция:
Проверьте работу системы отвода дыма и вентиляции, чтобы обеспечить удаление возникающих в процессе резки дыма и газов и поддержание чистоты рабочей зоны.
Соблюдение этих шагов поможет улучшить качество резки, увеличить срок службы оборудования и обеспечить безопасность рабочего процесса.